רכיבי משאבה תרמופלסטיים יצוקים בהזרקה עם אטמים

חומרים תרמופלסטיים מציעים עמידות כימית, יציבות ממדית וקשיחות מכנית מעולות, העונות על הצרכים של משאבות לעמידות בפני קורוזיה, עמידות בפני שחיקה, עמידות בפני שינויי טמפרטורה וקלות משקל.

יישומים אופייניים של חלקים תרמופלסטיים יצוקים בהזרקה:

1. מארזי משאבות וגופי משאבות: רכיבים מבניים העמידים בלחץ פנימי, בשחיקה נוזלית ובמתחים חיצוניים.
2. אימפלרים ולהבים: רכיבים מסתובבים מרכזיים המשפיעים על הזרימה והיעילות, הדורשים מאפיינים הידרודינמיים טובים ועמידות בפני שחיקה.
3. מארזי מיסבים ורכיבי הנחיה: אלמנטים מבניים המבטיחים את ריכוזיות הרוטור ואת יציבות התפעול.
4. מושבי אטמים ומושבי שסתומים: מתחברים לאטמים מכניים או לאטמים אלסטומריים כדי להשיג בידוד נוזלים אמין.
5. מחברים ואוגני הרכבה: מספקים ממשקים אמינים לצינורות, קצות הנעה או רכיבי הרכבה.

חומרים ומאפיינים נפוצים:

1. פוליפרופילן (PP): עמיד כימית, בעלות נמוכה, מתאים לחומרים חומציים, אלקליין או חומרים קורוזיביים כלליים.
2. פוליאמיד (PA6/PA66, מחוזק בסיבי זכוכית): חוזק מכני גבוה ועמידות טובה בפני שחיקה, מתאים למדחפים ולחלקים מבניים.
3. פוליוינילידן פלואוריד משופר או חומרים מופלרים (סוגים משופרים FEP/PFA): עמידות מצוינת בטמפרטורות גבוהות ובכימיקלים עבור תרחישים מיוחדים של חומרים כימיים.
4. פוליאוקסימתילן (POM): מקדם חיכוך נמוך ויציבות ממדית, מתאים להתאמות הזזה ולחלקים דמויי הילוכים.
5. פוליאוריטן תרמופלסטי (TPU): משמש לחלקי איטום אלסטיים או לאזורים המונעים רעידות, ומשלב גמישות ועמידות בפני שחיקה.
6. חיזוקים ושינויים: סיבי זכוכית, חומרי מילוי מינרליים, תוספים עמידים בפני שחיקה, או חומרים מעכבי UV/להבה המותאמים לפי הצורך.

תהליך עיבוד וייצור:

1. הכנת חומרי גלם וצבעים: שקילת וערבוב תרכובת בסיס, חומרי מילוי ותוספים בהתאם לנוסחה; ניתן לבצע טיפול יבש לפי הצורך כדי למנוע פגמים הנגרמים מספיגת לחות.
2. הזרקה: קביעת טמפרטורת ההזרקה, פרופיל החזקה/אריזה וזמן הקירור בהתאם למאפייני החומר; שימוש בכוח הידוק ומהירות הזרקה מתאימים כדי להבטיח את איכות מילוי התבנית.
3. עיבוד משני: לעבד משטחי התאמה קריטיים, לקדוח חורים או לחתוך הברגות כדי לעמוד בדרישות ההרכבה והסבילות.
4. הרכבה ואיטום: התקן מיסבים, אטמים מכניים או חלקים אלסטומריים, והשתמש בדבקים או בשיטות הרכבה תרמית לפי הצורך.
5. בדיקה ואריזה: לאחר השלמת בדיקות תפקודיות, בדיקות לחץ ובדיקות מראה בהתאם לתקני הבדיקה, בצעו ניקוי ואריזה מגנה.

טיפולי שטח ועיבוד לאחר ייצור עבור רכיבי משאבה תרמופלסטיים המיוצרים בהזרקה:

1. התקשות משטח: התזת חול, ליטוש או טיפולים כימיים לשיפור עמידות השחיקה והמראה.
2. ציפויים וטיפולים נגד קורוזיה: יש למרוח ציפויים עמידים בפני קורוזיה או ציפויים בעלי חיכוך נמוך בהתאם לסביבה התפעולית ולחומר.
3. זיהוי ומעקב: שימוש בסימון בלייזר, הדפסת משי או לוחיות זיהוי לתיוג מספרי חלקים ומידע על אצוות.