חריטה CNC נמצאת בשימוש נרחב בתעשיות כגון רכב, חלל, מכשירים רפואיים, מחברים אלקטרוניים, מערכות הידראוליות ופנאומטיות וחומרה מדויקת.
יכולות עיבוד וציוד:
- 1. סוגי ציוד: מחרטות CNC, מרכזי עיבוד מחרטות-כרסום עם כלים חיים, מחרטות רב-משימתיות (עם ציר Y וציר משנה), מכונות ראש הזזה מסוג שוויצרי, מכונות העברה סיבוביות וציוד דומה.
- 2. פעולות עיבוד שבבי: חריטה חיצונית ופנים, קידוח חורים פנימיים, קידוח והברגה, חריצה, הברגה, חיתוך, כרסום קצה ופנים, ותהליכי עיבוד שבבי משולבים אחרים.
- 3. כושר ייצור ואוטומציה: תמיכה בייצור אב טיפוס יחיד, ייצור בסדרות קטנות עד בינוניות; מצויד ביכולות טעינה/פריקה אוטומטית של מוטות, מיכלים וייצור אוטומטי לשיפור התפוקה והעקביות.
חומרים הנתמכים על ידי חריטה CNC:
- 1. חומרים נפוצים: סגסוגות אלומיניום (6061, 6063, 7075), פלדות אל-חלד (304, 316, 17-4PH), פלדת פחמן, פליז, נחושת, סגסוגות טיטניום וכו'.
- 2. חומרים מיוחדים: ניתן לפתח תוכניות תהליך לפי דרישה; ניתן לעבד גם סגסוגות וקשתות הנדסיות קשות לעיבוד (נדרשים שרטוטים או דוגמאות לאישור).
גימור משטח ותהליכים משניים:
- 1. תהליכים זמינים: ליטוש/גימור מראה, התזת חול, אנודייז, פוספטיזציה, ציפוי ניקל/אבץ, טיפול בחום, סימון בלייזר, ציפויים, הרכבה ובדיקות תפקודיות וכו'.
- 2. המלצות לתהליכים: אנו ממליצים על שילובים של טיפולי משטח בהתבסס על דרישות החומר והפונקציונליות, תוך איזון בין עמידות בפני קורוזיה, מראה וביצועי משטח תרמיים/מגע.
בקרת איכות ובדיקה של חריטה CNC:
- 1. תהליך בקרת איכות: בדיקת שרטוטים, בדיקת מוצר ראשון (FAI), בדיקות בתהליך, בדיקת מוצר מוגמר ובדיקה לפני משלוח כדי להבטיח שכל אצווה יציבה וניתנת למעקב.
- 2. ציוד בדיקה: מכונות מדידה קואורדינטית (CMM), בודקי חספוס משטח, מקרנים אופטיים, בודקי קשיות, מדדי קידוח וכלים מדידה מיוחדים שונים.
- 3. תמיכה בדוחות: ניתן לספק דוחות FAI, דוחות בדיקה מלאים ודוחות בדיקת חומרים (MTR) כדי לעמוד בדרישות הניתנות למעקב של הלקוח.