עיבוד CNC של גופי קירור לבקרת חום אמינה

גופי קירור הם רכיבים תרמיים קריטיים במכשירים אלקטרוניים, מודולי כוח, ספקי כוח וציוד תעשייתי, האחראים על הולכת חום ביעילות ממקור החום ופיזורו לסביבה.

יכולות עיבוד וציוד:

1. ציוד עיקרי: מרכזי עיבוד חמש צירים, מרכזי עיבוד CNC אנכיים ואופקיים, מרכזי עיבוד מורכבים, מחרטות CNC מדויקות ומרכזי עיבוד גנטריים גדולים, המצוידים במערכות כלים קשיחות, ראשי אינדקס ומסופי בדיקה לאיזון דינמי.
2. יכולות עיבוד: יצירת סנפירים וחריצים ברמת דיוק גבוהה, עיבוד תלת-ממדי מורכב של קווי מתאר וחללים פנימיים, עיבוד יציב של מבנים דקים, עיבוד חריצים עמוקים וצפיפות עדינה, קידוח, הברגה וגימור מראה; תומך בהשלמת מספר משטחים קריטיים בהגדרה אחת.
3. אוטומציה ובדיקה מקוונת: תומך בטעינה/פריקה אוטומטית, הזנת מוטות, משוב מדידה מקוון וניהול כלים כדי לשפר את עקביות האצווה ואת יעילות המעבר.

תמיכה בחומרים וטפסים ריקים:

1. חומרים נפוצים: סגסוגות אלומיניום (למשל, 6061, 6063, 6063-T6, 7075).
2. טפסים ריקים: מלאי לוחות, ריקים מובלטים, ריקים טחונים, ריקים מחושלים או יצוקים וריקים המסופקים על ידי הלקוח (ריקים). אנו יכולים להמליץ על ריקים בהתבסס על גיאומטריית גוף הקירור ומרווח העיבוד כדי להפחית את נפח החיתוך ולשלוט בעלויות.

כלים, מתקנים ונקודות מפתח בתהליך:

1. כלים ומתקנים: השתמש בכלים מצופים בקרביד, בכלים לחיתוך מיקרו ובמתקנים מיוחדים נגד רעידות; המתקנים מתוכננים תוך התחשבות בהולכת חום ובמתחי הידוק כדי להפחית עיוותים.
2. תהליכים מרכזיים: תנו עדיפות להשלמת מיקום קריטי ועיבוד משטח מגע בהגדרה אחת, השתמשו בעיבוד חמש צירים כדי להפחית שגיאות הידוק חוזרות, בקרו בקפדנות את המרווח והעובי של הסנפירים, ואמצו אסטרטגיות גימור מקוטעות.
3. ניהול תרמי ועיוות: בקרת כניסת חום החיתוך, אופטימיזציה של פרמטרי החיתוך ומסלולי הכלי, ובמידת הצורך, יישום טיפולי חישול או הפגת מתחים כדי להפחית את המתח השיורי והסטיות הגיאומטריות.

טיפולי משטח ותהליכים פונקציונליים:

1. דרישות משטח: השגת חספוס נמוך ובקרת שטוחות על משטחי בסיס הבאים במגע עם הממשק התרמי; שיוף וקצירת קצוות הסנפירים למניעת נזק בהרכבה.
2. טיפולי משטח: יש לבצע אנודייז (צבעוני או קשיח), התזת חול, ליטוש, ציפוי וציפוי נגד קורוזיה כדי לשפר את העמידות בפני קורוזיה ובלאי ולהבטיח מראה אחיד. משטחי מגע ניתן לטפל מראש בהתאם לדרישות חומר הממשק התרמי (TIM).

הרכבה, בדיקה ואימות ביצועים:

1. שירותי הרכבה: הרכבה מודולרית מראש, הידוק באמצעות הברגה/מסמרות/ריתוך ויישום מראש של חומרי ממשק תרמי, תוך הצעת אפשרויות אספקה של הרכבה מוכנה להתקנה.
2. בדיקות ביצועים: ביצוע מדידות התנגדות תרמית, בדיקות אמינות מחזור תרמי, בדיקות זרימת אוויר וירידת לחץ, בדיקות אטימות ואטימה, ובדיקות רטט וזעזועים נחוצות, תוך מתן דוחות בדיקה ונתונים בהתאם לדרישות הלקוח.