עיבוד CNC של רכיבים לתעשיית התעופה והחלל לצורך דיוק

אנו מבטיחים שהחלקים עומדים בדרישות מחמירות של מידות, גיאומטריה ואיכות משטח באמצעות בקרת תהליכים קפדנית, סדנאות עם בקרת טמפרטורה, תפסנים מדויקים ומערכות כלים יציבות.

יכולות וציוד לעיבוד CNC:

1. ציוד עיקרי: מרכזי עיבוד 5 צירים, מרכזי עיבוד CNC אנכיים ואופקיים, מחרטות CNC, מרכזי רב-משימתיים לחריטה וכרסום, מכונות קידוח וכרסום CNC ומרכזי עיבוד גנטרי גדולים, הנתמכים על ידי מערכות מדידה מדויקות ומערכות פיצוי מקוונות.
2. יכולות עיבוד: תמיכה בעיבוד רב-פנים בהגדרה אחת, עיבוד מורכב בעל 5 צירים ברמת דיוק גבוהה, חיתוך מיקרו וגימור עדין, עיבוד חורים עמוקים וקידוח/קידוח ברמת דיוק גבוהה של חורים קטנים. ניתן להשיג עיבוד יציב של משטחים מורכבים, מבנים דקים וחלקים א-סימטריים.
3. נקודות בקרה: סביבת עיבוד מבוקרת טמפרטורה, פיצוי כלים, איזון דינמי של חלקי עבודה, תפסנות קשיחה ועיצוב לדיכוי רעידות כדי להבטיח עקביות בעיבוד ויציבות אצווה.

תמיכה בחומרים וטפסים ריקים לרכיבי חלל:

1. חומרים נתמכים: סגסוגות אלומיניום לתעופה וחלל (למשל, 7075, 2024), סגסוגות טיטניום (למשל, Ti-6Al-4V), סגסוגות על בסיס ניקל (למשל, סדרת Inconel), פלדות אל-חלד בעלות חוזק גבוה, סגסוגות אלומיניום-ליתיום ופלסטיק הנדסי בעל ביצועים גבוהים.
2. טפסים ריקים: מלאי מוטות, ריקים טחונים/מזויפים, ריקים יצוקים או ריקים המסופקים על ידי הלקוח; ניתן לספק המלצות לגבי צורות ריקות ותנאי טיפול בחום בהתבסס על החומר ומבנה החלק, כדי להפחית את קושי העיבוד ואת העלות.

טיפולי שטח ופעולות משניות:

1. טיפולי שטח סטנדרטיים ומיוחדים: אנודייז, ציפוי ללא זרם חשמלי, אנודייז קשיח, פוספטינג, ציפוי אלקטרופורטי, ציפויים עמידים בפני קורוזיה, ציפוי ניקל, ציפוי מתכת וליטוש אלקטרוכימי וכו'. קיימים פתרונות לטיפול שטח המתאימים לטיטניום וסגסוגות על בסיס ניקל.
2. תהליכי חיזוק: טיפול בחום, טיפול בהזדקנות, ניטרידציה או קרבורציה של פני השטח (בהתאם לחומר), זריקה של חלקיקים כדי לשפר את עמידות פני השטח בפני עייפות ועמידות בפני סדקים.
3. הרכבה ובדיקה: אנו יכולים לספק הרכבה מקדימה של חלקים, בדיקות תפקודיות, בדיקות אטימות לאוויר ונוזלים, ועיבוד ניקיון (ניקוי ואריזה העומדים בדרישות התעופה והחלל).

בקרת איכות ותמיכה בהסמכה:

1. תהליך הבדיקה: בדיקת כניסה, בדיקת מוצר ראשון (FAI), בדיקות בתהליך, בדיקה סופית ובדיקה לפני משלוח כדי ליצור שרשרת עקיבות ייצור מלאה. דרישות FAI מסוג AS9102 ניתנות לביצוע לפי בקשת הלקוח.
2. ציוד בדיקה: מכונות מדידה קואורדינטית (CMM), בודקי חספוס משטח, מקרנים פרופיל/אופטיים, מכשירי מדידה לעגוליות וריכוזיות, בודקי קשיות ומדידים ייעודיים.
3. תעודות ותיעוד: ניתן לספק דוחות בדיקת חומרים (MTR), דוחות בדיקה, דוחות FAI, רישומי טיפול בחום וטיפול במשטח. אנו יכולים לתמוך בתעודות ISO, AS, PPAP ותעודות אחרות של מערכות או מסמכי תאימות לשרשרת האספקה בהתאם לדרישות הלקוח.