חריטה CNC לעיבוד מדויק ופרודוקטיביות

אנו משתמשים בתהליך עבודה המשלב ראשי חריטה CNC עם מרכזי עיבוד כדי לספק יכולות דיוק גבוהות וחזרות גבוהות הן לייצור סדרתי והן לייצור יחידני, המתאימות למגוון רחב של צרכים תעשייתיים, כולל תבניות, חלקי רכב, רכיבים הידראוליים, פירים וחלקי העברת כוח.

עקרון התהליך ומאפייני חריצת CNC:

1. החומר המגולף מוזן בצורה צירית בתנועה הדדית על ידי חותך חריטה ייעודי או ראש חריטה; לאחר כל חיתוך כלפי מטה, הכלי נסוג כדי לנקות שבבים, ופרופיל החריץ נוצר שכבה אחר שכבה.
2. החותכים הם בדרך כלל כלים לחריצה עם נקודה אחת או מספר שיניים; כוחות החיתוך מרוכזים ושבירת השבבים יציבה, מה שהופך את השיטה למתאימה במיוחד לתכונות עם יחס עומק-רוחב גבוה או חללים צרים.
3. ניתן לבצע חריטה צורנית (יצירת פרופיל חריץ שלם במעבר אחד) וחריטה שכבתית (חיתוך עומק הדרגתי בשילוב עם כרסום לרוחב).

יתרונות חריצת CNC:

1. יציבות רבה יותר ופחות רגישות לרטט בהשוואה לכרסום קונבנציונלי בעת עיבוד חריצים צרים ועמוקים ותכונות בעלות יחס עומק-רוחב גבוה.
2. שליטה טובה על רוחב החריץ, עומק החריץ, שטוחות תחתית החריץ וניצבותו.
3. יכולת לעבד חומרים קשים במיוחד וחלקיקים שעברו טיפול תרמי, עם יכולת הסתגלות גבוהה.
4. שחיקה ניתנת לשליטה של הכלי וחזרות עיבוד גבוהה, מתאים לייצור קטן עד בינוני וייצור המוני.

חומרים ויכולות גודל ישימים לחריטה CNC:

1. חומרים נתמכים: פלדה (כולל פלדה מוקשחת/מרווה), ברזל יצוק, נירוסטה, סגסוגות אלומיניום, פליז, סגסוגות נחושת, סגסוגות טיטניום ומתכות נפוצות אחרות. קרמיקה מתקדמת מסוימת או חומרים מרוכבים יכולים להיבדק בנפרד.
2. טווח רוחב חריץ טיפוסי: 0.5 מ"מ עד 30 מ"מ (ניתן להרחבה בהתאם לכלים ולציוד).
3. טווח עומק חריץ טיפוסי: 0.5 מ"מ עד 200 מ"מ (חריצה עמוקה דורשת מתקנים מיוחדים).
4. ניתן לספק כלי עבודה ומתקנים מותאמים אישית כדי להתאים למפרטים גדולים או קטנים יותר בהתאם לדרישות הלקוח.

תרחישי יישום נפוצים לחריצה CNC:

1. עיבוד פירים והחלקים מרכזיים (חריצים מרכזיים, מושבים מרכזיים חצי עגולים).
2. עיצוב מדויק של חללי תבניות, מסילות הנחיה וחריצי מיקום.
3. עיבוד חללים פנימיים ומעברים צרים ברכיבים פנאומטיים והידראוליים.
4. עיבוד חריצים מיוחדים עבור רכיבי תעופה, רכב ומכונות דיוק.