פתרונות למתכת דפוס לייצור

תבניות לחיתוך מתכת משמשות יחד עם מכונות לחץ כדי לשחזר באופן עקבי צורות ומידות של חלקים בתנאי ייצור המוניים בעלי יעילות גבוהה. הן נמצאות בשימוש נרחב לייצור המוני של רכיבי מתכת כגון מארזים, תושבות, לוחות וחלקים מבניים.

מבנה וחומרים:

1. חללים וליבות: מעובדים במכונות מדויקות ועוברים טיפול בחום, עם קשיות משטח גבוהה ועמידות טובה בפני שחיקה, כדי להבטיח אורך חיים ארוך ומידות יציבות.
2. מסגרת התבנית ובסיס התבנית: עשויים מסגסוגת פלדה בעלת חוזק גבוה או פלדה מבנית מרווה, כדי להבטיח קשיחות הרכבה ועמידות בפני עיוות.
3. מערכת הנחיה: עמודי הנחיה מדויקים, תותבי הנחיה או מכלולי הנחיה עם גלילים, כדי להבטיח מיקום מדויק וחזרות בין התבניות העליונות והתחתונות.
4. אלמנטים קפיציים, בולמים ומנגנוני דחיפת חומר: מצוידים בקפיצים, מחליקים, לוחות מפסלים, פליטת פסולת ורכיבים פונקציונליים אחרים בהתאם למבנה החלק.
5. טיפול פני השטח: משטחי עיצוב קריטיים עוברים גימור מראה או טיפולי משטח כגון ניטרידציה או ניטרו-קרבוריזציה כדי לשפר את עמידות השחיקה ואת תכונות האנטי-הדבקה.
6. חומרים נפוצים: פלדות לתבניות כגון h13, s136, 42crmo, skd11; מסגרות תבניות משתמשות בדרך כלל בפלדה q235 או 45#.

פונקציות עיקריות ויכולות תהליך:

1. חיתוך: חיתוך מדויק של חומרי גלם.
2. כיפוף: בקרת זוויות כיפוף ורדיוסי כיפוף.
3. משיכה עמוקה: ייצור חלקים משיכה עמוקה כגון רכיבים בצורת כוס וצורת קופסה.
4. לחיצה, עיצוב ועיבוד: יצירת גיאומטריות תלת-ממדיות מורכבות.
5. תכנון תבניות מתקדמות ומורכבות: חיתוך בבלוק אחד או עיבוד רציף רב-שלבי לשיפור הפריון והעקביות.
6. תאימות לאוטומציה: תואם למזינים, מערכות טעינה/פריקה אוטומטיות, טיפול רובוטי וציוד אוטומציה אחר.

יישומים אופייניים:

1. רכיבי מרכב ומרכב לרכב (לוחות דלתות, תושבות, חיפוי פנים).
2. מארזי מכשירי חשמל ביתיים וחלקים מבניים (מקררים, מכונות כביסה, לוחות מזגן).
3. מארזי ציוד אלקטרוני וציוד תקשורת, מסגרות ותומכים.
4. ציוד תעשייתי וחלקים חומריים (לוחות ארונות חשמל, מחברים, תושבות).
5. חלקים לא סטנדרטיים ממתכת למכשירים מדויקים ומכשירים רפואיים.