חלקי יציקה בלחץ גבוה מתאפיינים בדיוק גבוה ביציקה, גימור משטח חלק, יציבות ממדית ותכונות מכניות טובות, מה שהופך אותם למתאימים למגוון רחב של יישומים בתחום הרכב, כגון מערכות מנוע, מבני מרכב, רכיבי הנעה ומתלים, גימור פנים וחוץ ומודולים אלקטרוניים לרכב.
חומרים ומאפיינים עיקריים:
- סגסוגות אלומיניום: קלות משקל, מוליכות תרמית טובה ועמידות בפני קורוזיה; בשימוש נרחב לחלקים מבניים ורכיבי פיזור חום.
- סגסוגות אבץ: נזילות מצוינת ודיוק גבוה בעיצוב; מתאימות לחלקים קטנים ומדויקים ורכיבים דקורטיביים.
- סגסוגות מגנזיום: צפיפות נמוכה ויתרונות משמעותיים בחיסכון במשקל; מתאימות ליישומים מתקדמים הרגישים למשקל.
- יתרונות משולבים: יכולת לייצר גיאומטריות מורכבות, מבנים משולבים, והתאמה טובה לטיפולי שטח (ציפוי, צביעה, אנודייזציה וכו').
טיפולי שטח ועיבוד לאחר ייצור:
- ציפוי וציפוי כימי: ציפוי כרום, ציפוי ניקל וכו', כדי לשפר את עמידות בפני קורוזיה ומראה דקורטיבי.
- אנודייז וצביעה: שיפור העמידות בפני שחיקה וקורוזיה והשגת אפקטים צבעוניים שונים.
- ציפוי אבקה וריסוס: מתאים לחלקים חשופים עם דרישות עמידות גבוהות בפני תנאי מזג אוויר.
- גימור משטח: ליטוש, התזת חול וטקסטורציה כדי לעמוד בדרישות המראה או האנטי-החלקה.
- עיבוד משני: עיבוד משטחי התאמה ברמת דיוק גבוהה להשגת סבילות הרכבה וחספוס משטח נדרש.
תחומי יישום ודוגמאות אופייניות לרכיבי רכב יצוקים:
- מערכות מנוע: תושבות, מכסים, תחתית שמן ולוחות כיסוי.
- מרכב ומרכב: מחברים, תושבות תמיכה וקישוטים דקורטיביים.
- מערכת הנעה: מארזים, צירים לגלגלים ותומכי מיסבים.
- אלקטרוניקה לרכב: מארזי חיישנים, מכלולים לפיזור חום ומארזי מחברים.