תוספות מותזות בהזרקה למערכות מגבים לרכב

תוספות מוזרקויות למערכות מגבים לרכב מתמקדות באספקת פתרונות תוספות ויציקות-על בעלי חוזק גבוה, מיקום מדויק, עמידות בפני קורוזיה ויכולת ייצור המוני עבור מנגנוני מגבים לרכב.

תיאור

הזרקה מתאימה לקצות מוטות המגבים, תותבי צירים, בתי מיסבים, קליפסים, מכסי קצה, פינים מתכתיים ורכיבים פונקציונליים שונים המחברים את זרועות המגבים והמנועים. המוצרים מתאפיינים בעמידות בפני תנאי מזג אוויר, עמידות בפני קורוזיה, עקביות ממדית ואמינות לטווח ארוך, ועומדים בדרישות הביצועים והעמידות המחמירות של תעשיית הרכב.

סוגי חלקים ישימים:

  1. תוספות מרותכות ושרוולי מתכת: תוספות מתכת להידוק וחיבורים בעלי חוזק גבוה (כגון תותבי נחושת, שרוולי נירוסטה או פלדה מגולוונת).
  2. מסבים ותותבים: תותבי פלסטיק בעלי חיכוך נמוך ועמידים בפני שחיקה וחלקי מעבר.
  3. אטבים וחלקים להתקנה מהירה: אטבים ומחברים להתקנה מהירה עבור זרועות מגבים ומנגנוני תנועה.
  4. מכסי קצה מוטים ומכסי קצה: רכיבי קצה האוטמים, אטומים למים ושומרים על חוזק מבני.
  5. מכלולים משניים מעוצבים: חלקים מעוצבים מ-TPE/TPU לכיסויים רכים לשיפור האיטום או להפחתת הרעש.
  6. חלקים מבניים מרוכבים: רכיבים משולבים מתכת-פלסטיק (הזרקה עם תוספת) וחלקים יצוקים בשני צבעים/בשתי הזרקות (2K, 2-shot).

נקודות מפתח בתבנית ובעיצוב:

  1. מיקום והידוק התוספות: התבנית צריכה לכלול מיקומים מדויקים להידוק התוספות ומתקני מיקום כדי להבטיח שהמיקום של התוספות יהיה יציב ושהסבילות יהיו ניתנות לשליטה במהלך כל מחזור יציקה.
  2. איזון תרמי וקירור: יש לייעל את מעגלי הקירור בהתאם למוליכות התרמית של התוספות המתכתיות כדי למנוע התחממות יתר מקומית או קירור לא אחיד העלולים לגרום לעיוותים או למתח.
  3. אסטרטגיית שער ויציקה: בחרו מיקומים וסוגים מתאימים לשער (שער צדדי, שער סיכה או שער משנה/שער מנהרה) כדי להבטיח מילוי טוב בממשק בין המתכת לפלסטיק; השתמשו במערכות מוליכים חמים במידת הצורך כדי להפחית את כמות הפסולת.
  4. תכנון משטחים ומגעים: תכנן תכונות דחף או זיזים נעולים במשטחי המגע בין התוספת לפלסטיק כדי להגביר את עמידות המשיכה.
  5. אוורור ואיזון זרימה: יש לייעל את תעלות האוורור ונתיבי הזרימה כדי למנוע לכידת גז, שריפה או יציקות קצרות.
  6. קלות תחזוקה: בעיצוב התבנית יש לקחת בחשבון את קלות החלפת התוספת, תחזוקת התבנית והחלפת הליבה.

תהליך הזרקה וייצור:

  1. טעינה מראש של התוספת: השתמשו בציוד הזנה ומיקום אוטומטי כדי למקם במדויק תוספות מתכת או תוספות טרומיות בתבנית; עבור ייצור של דוגמאות קטנות, ניתן למקם את התוספות באופן ידני, אך יש להקפיד על מיקום עקבי.
  2. הזרקת תוספות (IMI): הזרקת פלסטיק מותך לתבנית עם התוספת קבועה כדי ליצור מבנה משולב; בקרה קפדנית על מהירות ההזרקה, האריזה/החזקה וזמן ההחזקה כדי להפחית את הלחץ ולהבטיח את חוזק המילוי וההדבקה.
  3. הזרקה נוספת וציפוי משני: עבור חלקים שהוזרק עליהם TPE/TPU, השתמש בהזרקה משנית או בהזרקה 2K כדי להשיג שילובים רכים-קשים.
  4. טיפול תרמי וקירור: יש לשלוט בזמן הקירור ובתהליכי החימום בהתאם למאפייני החומר כדי להפחית את הלחץ הפנימי והעיוות.
  5. עיבוד לאחר הייצור ופעולות משניות: כולל הסרת קצוות, ניקוי קולי, כיפוף בחום, צביעה, ציפוי או טיפולים מקדימים להרכבה (כגון יישום דבק או הידוק).