רכיבי רכב תרמופלסטיים המיוצרים בהזרקה

חומרים תרמופלסטיים משלבים תכונות של משקל קל, עמידות כימית, עמידות בפני פגיעות ויציבות ממדית טובה, ועומדים בדרישות המחמירות של תעשיית הרכב בכל הקשור לבטיחות, אמינות, עלות והתאמה לייצור המוני.

יישומים אופייניים של רכיבי רכב תרמופלסטיים המיוצרים בהזרקה:

1. גימור פנים: קונסולות מרכזיות, לוחות דלתות, רצועות גימור ורכיבי כיסוי לוח המחוונים.
2. גימור חיצוני: פגושים, גרילים, כיסויים דקורטיביים ומגנים הדורשים עמידות בפני פגעי מזג האוויר ועמידות בפני פגיעות.
3. חלקים מבניים פונקציונליים: תושבות, קליפסים, תושבות להחזקת חוטים ורכיבי מוליכי אוויר לתמיכה מבנית.
4. רכיבי מערכת נוזלים תרמיים ודלק: בתי משאבות, אביזרי צינורות, תעלות אוויר קירור וחלקי מכוון יניקה/פליטה (הדורשים עמידות בשמן ובטמפרטורה).
5. מארזי חשמל ואלקטרוניקה: מארזי חיישנים, מארזי יחידות בקרה וכיסויי מחברים (הדורשים בידוד חשמלי טוב ועמידות בחום).
6. מכלולים לאיטום וריפוד: אטמים, מנשאי טבעות איטום ורכיבים סופגי אנרגיה.

חומרים ומאפיינים נפוצים:

1. פוליפרופילן (PP): עלות נמוכה ועמידות כימית טובה, משמש בדרך כלל לגימור פנים וחוץ ולחלקים מבניים בעלי עומס נמוך.
2. פוליאמיד (PA6/PA66, מחוזק בסיבי זכוכית): חוזק גבוה ועמידות בפני שחיקה, מתאים לחלקים נושאי עומס, הילוכים והילוכים תולעיים.
3. פוליקרבונט (PC) וסגסוגות PC: קשיחות גבוהה בפני פגיעות ויישומים שקופים או שקופים למחצה (מכסי מנורות, חלונות מכשירים).
4. פוליאוקסימתילן (POM): חיכוך נמוך ויציבות ממדית טובה, משמש להתאמות הזזה ולחלקים מעובדים במדויק.
5. פוליאוריטן תרמופלסטי (TPU): משלב גמישות ועמידות בפני שחיקה, משמש בדרך כלל לאטמים, כריות וחלקים עמידים בפני פגעי מזג האוויר.
6. מערכות משופרות וממולאות: חיזוק סיבי זכוכית, חומרי מילוי מינרליים, מעכבי בעירה ותוספים מוליכים/מוליכים תרמית כדי לעמוד בדרישות מכניות, מעכבי בעירה או פונקציונליות.

תהליך הזרקה ותהליך הייצור:

1. הכנת חומרי גלם: ערבוב מאסטרבץ', חומרי מילוי ותוספים בהתאם לנוסחה; ייבוש לפי הצורך כדי למנוע פגמים הקשורים ללחות.
2. הזרקה: קביעת טמפרטורת ההזרקה, פרופיל החזקה/אריזה, זמן קירור ומחזור הוצאת התבנית בהתאם למאפייני החומר; שימוש בכוח הידוק ובמהירות הזרקה מתאימים.
3. עיבוד משני: טוחנים משטחי התאמה קריטיים, מקדחים חורים או משתמשים בהרכבה תרמית להתרחבות עבור תוספות מתכת.
4. טיפול במשטח: צביעה, למינציה, ציפוי או הדפסת העברת חום כדי לשפר את המראה ואת עמידותו בפני פגעי מזג האוויר.
5. הרכבה ובדיקה: הרכבה עם אביזרים, התקנת רכיבים פונקציונליים, ביצוע בדיקות עמידות ואמינות סביבתית, ואז אריזה למשלוח.